Seiring dengan berkembangnya pembangkit listrik tenaga surya, pentingnya struktur pemasangan PV surya  untuk memastikan keselamatan pembangkit listrik tenaga surya adalah hal yang terpenting. Di antara berbagai jenis yang tersedia di pasaran , struktur galvanis hot-dip dan struktur seng-aluminium-magnesium adalah yang paling umum, namun membedakannya dapat membingungkan banyak orang. Artikel ini bertujuan untuk memperjelas dengan menjelaskan perbedaan dan menjawab pertanyaan umum tentang kedua jenis tersebut.

1.Informasi Dasar

Galvanisasi hot-dip (HDG) melibatkan pelapisan baja fabrikasi dengan merendamnya dalam seng cair. Pelat baja pertama-tama dicap, dibengkokkan, dan dilubangi untuk membentuk struktur baja, yang kemudian diangkut ke pabrik untuk galvanisasi hot-dip. Selama galvanisasi, baja diasamkan untuk menghilangkan oksida besi di permukaan, kemudian direndam dalam tangki seng untuk membuat struktur galvanis hot-dip .

Seng-aluminium-magnesium, berdasarkan proses galvanisasi hot-dip, adalah lapisan yang dibentuk oleh pemadatan suhu tinggi dari 90% seng, 10% aluminium, dan magnesium. Strip baja dengan lapisan ini digunakan untuk berbagai proses seperti pembengkokan dingin, pelurusan, pemotongan, dan pelubangan untuk membuat bentuk tertentu guna membentuk struktur z inc-aluminium-magnesium .

2. Fitur Aplikasi

Struktur galvanis hot-dip memiliki kekuatan dan kapasitas menahan beban yang tinggi, ideal untuk beragam kebutuhan bangunan. Lapisan paduan besi yang dibentuk melalui galvanisasi meningkatkan ketangguhan, mengurangi risiko patah dan memperkuat ketahanan terhadap gempa. Struktur ini unggul di luar ruangan dan dalam kondisi lembab dan korosif, serta mempertahankan sifat anti-korosi. Untuk penggunaan standar, disarankan ketebalan minimal 2 mm, dan 2,5 mm disarankan untuk area berangin. Lapisan galvanis, seragam dan melekat kuat, tahan karat, menjamin masa pakai hingga 25 tahun.

Namun tidak disarankan untuk memotong atau mengebor struktur setelah selesai dibuat. Tindakan anti-korosi tambahan diperlukan untuk mencegah sulfur dioksida di udara menyebabkan karat merah jika diperlukan pemotongan. Dan pengelasan suhu tinggi diperlukan untuk menyambung baut dan struktur selama pemasangan.

Struktur seng-aluminium-magnesium  menggabungkan keunggulan struktur galvanis hot-dip tradisional dengan kemampuan penyembuhan diri yang luar biasa. Komponen pelapis, terutama seng hidroksida, seng klorida alkali, magnesium hidroksida, berkumpul di sekitar permukaan potongan, menciptakan lapisan pelindung yang kuat, memungkinkan regenerasi lapisan pelindung baru meskipun tergores atau aus. Dan pelat baja seng-aluminium-magnesium unggul dalam peregangan, stamping, pembengkokan, dan pengelasan, memungkinkan masa pakai 30-35 tahun.

Namun, bahan ini tidak cocok untuk pengelasan karena potensi penurunan kekuatan pada suhu tinggi. berdampak pada kapasitas menahan beban struktur pemasangan. Ini dirancang dengan konstruksi modular untuk pemasangan yang mudah dan disederhanakan.

3. Biaya Produksi

Galvanisasi hot-dip rumit dengan berbagai proses, termasuk melibatkan perendaman baja dalam seng cair. Dan membutuhkan bahan baku zinc ingot yang mahal. Sebaliknya, pelapisan seng-aluminium-magnesium lebih sederhana, diaplikasikan melalui metode seperti penyemprotan dan pelapisan rol, dan harga bahan baku aluminium dan magnesium relatif rendah.

Oleh karena itu, biaya struktur galvanis hot-dip  sedikit lebih tinggi dibandingkan dengan seng-aluminium-magnesium. Meskipun kedua opsi menawarkan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik, keputusannya harus dipengaruhi oleh kebutuhan individu dan pertimbangan finansial.

Untuk informasi lebih lanjut tentang informasi terkini dan pengetahuan profesional tentang PV surya, pastikan untuk mengikuti Huge Energy!

Keuntungan Struktur Pemasangan PV Surya Energi Besar

Struktur pemasangan PV surya Energi Besar menampilkan bahan yang dipilih dengan cermat, seperti paduan aluminium tahan korosi, produk baja berkekuatan tinggi, dan set baut baja tahan karat berkualitas tinggi. Pemesinan presisi memastikan ketahanan di berbagai lingkungan. Layanan desain khusus kami memastikan sudut pemasangan optimal untuk penangkapan energi maksimum.

Kami menawarkan jaminan kualitas 10 tahun dan umur desain 25 tahun. Strategi teknik kami yang "mengutamakan keselamatan" telah menghasilkan satu dekade operasi bebas kecelakaan. Andalkan kami untuk layanan profesional mulai dari konsultasi hingga pemasangan hingga pemeliharaan berkelanjutan.

Kami memenuhi harapan Anda dalam setiap aspek dan memberikan investasi Anda hasil maksimal.