Fungsi bracket adalah untuk melindungi modul fotovoltaik agar tahan terhadap kerusakan selama 30 tahun seperti sinar matahari, korosi, dan angin kencang. Desain produk profesional membuat sistem pendukung fotovoltaik surya dapat dirakit hanya dengan beberapa aksesori, tidak diperlukan pengeboran atau pengelasan lainnya, dan juga dapat dirakit dengan cepat di lokasi konstruksi, yang secara efektif meningkatkan efisiensi pemasangan, tetapi juga mempersingkat konstruksi periode.

Penopang atap mengadopsi penopang baja karbon galvanis hot-dip, dan komponen dipasang pada purlin paduan aluminium melalui papan belakang atau balok penekan. Pengencang terbuat dari baja tahan karat. Braket dirancang dengan ketahanan angin 30 m/s untuk memastikan penggunaan luar ruangan jangka panjang.

Pembangkit listrik fotovoltaik terdistribusi untuk peralatan pendukung fotovoltaik dan persyaratan teknis

1. Persyaratan material dan kinerja:

(1) . Persyaratan material: Bahan utama struktur baja yang dipilih adalah Q235B, dan batang las adalah batang las seri E43.

(2) . Persyaratan sifat mekanik: Kekuatan tarik, perpanjangan, titik leleh, uji tekuk dingin, dan sifat mekanik lainnya dari bahan utama struktur baja yang dipilih harus memenuhi persyaratan yang relevan dari Peraturan "Baja Struktural Karbon" (GB/T700-2007).

(3) . Persyaratan komposisi kimia: Kandungan unsur kimia seperti karbon, sulfur, dan fosfor pada bahan utama struktur baja yang dipilih harus mematuhi peraturan terkait "Baja Struktural Karbon" (GB/T700-2007).

2. Metode penghilangan karat dan persyaratan tingkat penghilangan karat:

(1) . Komponen baja harus dirawat permukaannya, dan metode penghilangan karat serta tingkat penghilangan karat harus mematuhi ketentuan yang relevan dari standar nasional saat ini "Tingkat Korosi Permukaan Baja dan Tingkat Derusting Sebelum Pengecatan" (GB8923-88).

(2) . Metode derusting: komponen baja dapat dihilangkan karatnya dengan sand blasting atau shot blasting. Jika derusting kimia digunakan, larutan perawatan dengan dua atau lebih fungsi derusting, fosfat dan pasivasi harus dipilih, dan kualitasnya harus sesuai dengan ketentuan standar nasional saat ini "Kondisi Teknis Umum untuk Cairan Perawatan Permukaan Baja Multifungsi" (GB/T 12612-2005).

(3) . Tingkat penghilangan karat: tingkat penghilangan karat harus memenuhi persyaratan Sa2 1/2.

3 , persyaratan anti-korosi:

(1) . Komponen baja mengadopsi metode anti korosi lapisan pelindung logam. Penopang struktur baja semuanya dilapisi dengan lapisan galvanis hot-dip. Lapisan galvanis hot-dip harus memenuhi persyaratan yang relevan dari "Persyaratan Teknis dan Metode Eksperimental untuk Pelapisan Galvanis Hot-dip pada Bagian Baja dengan Penutup Logam" (GB/T13912-2002). Ketebalannya tidak kurang dari 80?m.

(2) . Deteksi ketebalan galvanis: Ketebalan lapisan galvanis harus diuji sesuai dengan metode yang disediakan dalam "Persyaratan Teknis dan Metode Eksperimental untuk Pelapisan Galvanis Hot-Dip pada Bagian Baja dengan Penutup Logam".

(3) . Tindakan anti-deformasi pada galvanisasi hot-dip: mengadopsi skema galvanisasi anti-deformasi yang masuk akal untuk mencegah deformasi komponen yang nyata setelah galvanisasi hot-dip .

4. Bahan paduan aluminium

(1) . Persyaratan material: Material umumnya 6061 atau 6063.

(2) . Persyaratan sifat mekanik: Kualitas, komposisi kimia, dan sifat mekanik profil aluminium yang dipilih harus mematuhi ketentuan terkait GB5237.1.

(3) . Perlakuan permukaan harus memenuhi persyaratan teknis, sesuai dengan GB5237.2-2004 "Profil Bangunan Paduan Aluminium Bagian 2: Profil Anodisasi dan Pewarnaan".

(4) . Kualitas tampilan profil sesuai dengan peraturan di GB5237.2-2004. Permukaan profil harus bersih dan halus, dan cacat serius seperti retak, terkelupas, korosi, dan gelembung udara tidak diperbolehkan.

Saat memilih braket fotovoltaik surya, Anda dapat melihat produk yang terbuat dari bahan berbeda. Braket yang terbuat dari paduan aluminium dan braket yang terbuat dari baja tahan karat memiliki nilai penerapan praktis yang lebih tinggi, dan braket dari bahan yang berbeda dapat digunakan. Terdapat juga perbedaan tertentu dalam waktu dan metode pemasangan, yang dapat memenuhi kebutuhan penerapan di berbagai tempat dan wilayah